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    切管機傳動部分很關鍵

    發布時間:2020-12-18人氣:17

       切管機傳動部分很關鍵

       目前市面上應用較多的三類切管機切割傳動方式分為滾珠絲杠傳動、皮帶傳動和齒條傳動。三類傳動方式各有其應用特點。

     一、皮帶傳動
      所謂皮帶傳動是指通過皮帶帶動生產連續的旋轉運動,將力從一個傳動輪傳導到另外一個上面。皮帶傳動具有抗變形收縮性小,傳動的貼幅面寬,內齒咬合面多,速度較快,負重力較小等特點,多應用快速加工設備。
      目前部分等離子切割設備所采用的Y軸與X軸傳動方式就是用的皮帶傳動方式,特別在一些快速等離子切割設備應用上,由于皮帶傳動自身所具備的特性,在快速傳動過程中將得到較充分的體現。但考慮到皮帶膠塑材質,在長期使用過程的勢必存在老化問題,其傳動特性也將因此大打折扣,通過對皮帶傳動等離子切割設備售后數據分析,使用皮帶傳動等離子切割,其設備在使用1-2年內其切割精度將降低30%左右。

     二、齒條傳動
      齒條傳動是通過精度齒條控制傳動精度,齒輪帶動設備運行的一種傳動方式。齒條傳動在抗變形收縮性方面基本不存在影響,同時根據不同齒條情況,其傳動貼幅面可以達到更寬,內齒咬合面更多,在傳動精度上表現也更為穩定。目前齒條傳動多用于工業級切管機上,主要原因在于保障設備在長期加工使用過程中切割精度的穩定性。

     三、滾珠絲杠傳動
      所謂滾珠絲杠,是由螺桿、螺母和滾珠組成。其功能是將旋轉運動轉化成直線運動。由于軸承滾動動作變成滑動動作后具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。
      機械傳動精度最高的一種的傳動方式,主要用于數控沖床,數控激光切割機等高精度數控設備上面的傳動。但是結合等離子切割時,滾珠絲杠傳動應用相對較少,其主要原因在于,等離子切割精度相較激光切割、沖床加工而言,還屬于初加工設備,類似于木桶原理,單獨提高傳動精度,對最終切割精度的提高相對有限,可以理解為無法充分發揮滾珠絲杠傳動的精度優勢;另一方面,對數控設備做滾珠絲杠傳動改造,為達到其精度效果,則相應的需要對驅動電機及減速器作高配調整,綜合分析則設備采購成本將大幅上漲。目前應用于數控切割設備滾珠絲杠多為25MM規格的軸桿,此規格軸桿在速度過快會發生顫動,對切割精度及整機運行或相成負作用。

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